1、风险识别

风险识别清化奏纪极，是风险管理部门借助一定方法，对所面临的各种风险进行系统且连续的认识，同时分析风险事故发生的潜在原因的行为。风险识别过程包含两个环节，其一为感知风险，也就是了解客观存在的各种可能发生事故的风险；其二为分析风险，即对引起风险事故的各种因素进行分析。一般专门的承术妈水农感击钟性风险识别方法包含保险调查法、保单对照法以及资产损失分析法等。个性化的风险识别方法包括财务报表分析法和流程图分析法等。

2、风险衡量

风险衡量以风险识别为基础，接着进行风险分析与风险评估。在进行风险衡量时，需特别留意两个方面的问题：其一，要明确风险发生的可能性具体是多少；其二，要清楚风险产生的后果究竟是什么。对于风险衡量而言，重点在于监控工艺质量，吸纳各方面的专业人士组成评估团队，该团队的负责人应对质量风险管理的概念有良好的认知，并且能够对各专业的工作进行协调。风险衡量是对已经识别出的风险进行风险评估，这种评估具有强制性。在进行风险衡量时，应采用定性与定量相结合的方法。通常是依据该风险事件的严重性、发生概率以及检测概率来进行汇总分析。针对不同事件，以德尔菲法的方式让专家打分。同时结合企业内部可承受的水平，确定一个承受值。将相应的得分值与承受值相乘，就能确定每一个风险事件的风险水平，进而确定其风险等级。企业可以以识别出的风险控制项目为线索，进行风险程度的评价。

3、风险控制

风险管理的根本目的是要把风险损失控制在可接受的范围之内。管理者进行风险衡量之后，能够分析风险是否处于控制状态，以及风险发生的概率能否进一步降低。风险控制有四种基本方法，分别是：风险回避、损失控制、风险转移以及风险保留。

4、风险评价

在进行风险控制分析之后，一项重要的工作是对风险控制的情况进行审查和评价。要观察系统是否存在超出既定流程和制度的当时风险衡量状态的情况，以及是否有必要通过技术改进或采取其他措施来降低风险。企业应建立年度风险审查制度。要全面、系统地分析一年来产品质量的各项指标，还要分析风险控制情况。需总结偏差的特点和趋势，并且建立风险降低的改进计划。此外，当出现以下情况时，企业应对质量风险进行再评价：其一，原料产地或辅料发生变化；其二，工艺或设备发生变更；其三，法律法规或技术要求发生变更；其四，企业的管理层或客户提出对质量有更高的要求。

企业在完成风险识别、衡量之后，采取了相应的控制手段。接着，企业需要在组织内部对整个质量风险管理的执行情况进行协商与沟通，同时也要对年度风险审查的结果和改进计划进行协商与沟通。协商与沟通主要应包含以下方面：其一，把识别出的结果用文件形式确定下来，且获得质量负责人的批准；其二，对全体管理与技术人员，其中包括一线操作人员，进行培训与考核，让他们掌握生产过程中需控制的关键环节。风险管理人员对生产过程中的质量风险控制情况进行监督，发现偏差后进行记录和处理。三是在满足以下情况时：识别出的风险因素已全部得到控制，对生产出的产品指标进行检测情况、生产过程的工艺控制情况以及生产过程中发生的偏差和偏差的处理等信息进行分析，确认是否出现新的或原来未识别出的偏差。若有，就重新执行风险识别的过程。