当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

各种泵和应用方案的优点和缺点

周围

离心泵柱塞泵往复泵螺丝泵

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

往复泵的优点和缺点

1。往复泵的优势：

1。可以获得非常高的压力，并且流速与压力无关，吸力性能良好，效率高。

2。原则上，几乎可以运输任何培养基，而不会受培养基的物理或化学特性的限制。

3。泵的性能不会随压力的变化和输送介质的粘度而变化。

2。回报泵的缺点：

1。流量不是很稳定。它比离心泵以相同的流速大，并且具有复杂的机制。

2。大量资金，难以维修等。

3。有很多零件，容易失败，修复很麻烦；无法使用出口阀，并且流速很难调节。

iii。应用范围

高头小流域清洁液。

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

往复泵的优点和缺点（活塞泵）

往复泵是一种体积泵，它会在泵缸中往复运动以更改工作量。

，从而实现运输液体的目的。

现在，我们将使用活塞类型作为示例来说明往复泵的工作原理。活塞泵主要由泵缸中的活塞操作

重新运动以吸气并去除液体。当活塞开始从左最左端移动到右侧时，工作室的体积

逐渐扩大，室内压力降低，流体打开吸气阀，进入活塞赋予的空间直至活塞

向最右端移动是为此，此过程是泵的吸水过程。当活塞开始从右端移到左端时，

挤压装满泵的流体被挤压，并关闭吸气阀，并打开压力水阀以排放。这个过程称为泵的压力

水过程。

活塞继续回报，泵的吸水和水压过程继续交替。这个泵的功能

是：泵的压力可能无限高，流速与压力无关，其自我宣传能力，流速不均匀。这个泵很合适

用于流动较小和高压的输液系统。

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

往复泵的优点和缺点（活塞泵）

柱塞泵

柱塞泵的泵油机理包括两组精密对：柱塞（） +柱塞套筒（）结构

柱塞对（mbly），油出口阀（）和出口

油阀座（）形成油孔阀对（y）柱

插头和柱塞套筒是一对精密对，在配对和研磨后无法互换，需要高精度和光滑度。

良好的耐磨性，径向间隙为0.002〜0。

在柱塞头的圆柱表面上有倾斜的凹槽，并通过径向孔和轴向孔连接到顶部。目的是

更改循环的石油供应；柱塞袖子上有油入口，并在泵体中的低压油室连接。柱塞

放入泵的上身后，请使用定位螺钉将其定位。

沟渠在柱塞头部的位置不同，更换石油供应的方法也不同。

油出口阀和油出口阀座椅也是一对精密对。配对和抛光后，他们不能互换，他们的匹配差距是

0.01mm。

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往复泵的优点和缺点（活塞泵）

油出口阀是一个单向阀。在弹簧压力的作用下，上阀的圆锥形表面与阀座紧密匹配。

它的功能是在停止供应时，将高压油管从柱塞的上端腔中分离出来，以防止油在高压油管中向后流动。

输入燃油喷射泵。

油出口阀的下部是横截面，可以引导并通过柴油。油出口阀的锥体表面下有一个小的

高压油管的圆柱表面称为压力还原环带。它的功能是快速降低石油供应末端高压油管中的油压。

防止在喷孔上滴油。当环带落入阀座时，上体积将迅速增加。

力迅速降低，喷雾迅速停止。

在操作过程中，在凸轮在燃油喷射泵凸轮轴和柱塞弹簧上的作用下，柱塞被迫上下往复。

锻炼以完成抽水任务。泵送过程可以分为以下三个阶段。 5H*\！e'z2c--

V，C9

当凸轮的突出部分在弹簧力的作用下翻转，柱塞向下移动，柱塞的上部空间为

（称为泵油室）产生真空度。当柱塞的上端在柱塞袖子上打开油入口孔时，它充满了

油泵上半身的柴油通过油孔进入泵油室，柱塞移至底部死亡中心，然后油入口末端。

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

柱塞泵的优缺点

1。柱塞泵的优势：

1。高参数：高额定压力，高速和泵的高驾驶功率

2。效率高约95％，总效率约为90％。

3。长寿

4。方便的变量和许多形式

5。每单位电源重量轻

6。柱塞泵的主要部分受到压缩应力，并且可以充分利用材料强度性能。

2。柱塞泵的缺点：

1。结构相对复杂，零件的数量很大。

2。自我宣传差，

3。制造过程要求很高，成本相对昂贵。

4。油对污染敏感，需要高过滤精度，并且需要高使用和维护。

5。流动脉动和高噪声

3。柱塞泵广泛用于高压和高功率系统，以及需要调整流速的情况。

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

离心泵的优点和缺点

1。离心泵的优势：

1。流速是连续且均匀的，基本上没有脉冲，稳定的操作和较大的适用流量范围。

2。高速可以直接连接到电动机或涡轮机，简单而紧凑的结构，可以串联以多个阶段连接。

小尺寸和低成本。

3。对杂质不敏感，易于消耗的零件且易于维护。

2。离心泵的缺点：

1。如果没有自我宣传能力，则在开始时应充满液体，并且会有空气束缚。

2。它不适合提供小流量和较大的压力头，也不适合高粘度。

iii。应用范围

输送腐蚀性或悬浮液不适合粘度高的液体。通常，流速很大，但头部不高。

当车辆在柔软的地面上驾驶时，驾驶轮将向后的水平力施加到地面，导致地面发生剪切变形，并将相应的剪切变形与地面水平反应力。

螺丝泵的优点和缺点

1。离心泵的优势：

1。良好的吸力表现和良好的自我宣传能力； 2。连续和均匀的流动，低噪声，振动

运输液体的较小，广泛的类型和粘度； 3。由于泵的返回，可以使用很高的旋转速度

旋转部位的惯性力很低； 4。宽的压力和流量范围。压力范围约为3.4-340 kg力

/cm2，流量最多可达 /min； 5。结构固体且易于安装和维护。 6

与其他摆动泵相比，它们对进入气体和污垢的敏感性不大。

2。螺丝泵的缺点：

1。泵的性能对液体粘度的变化更为敏感。

2。螺钉泵的高处理和装配要求； 3。需要高压能力的长泵送组件