由于柱塞泵具有高压，紧凑的结构，高效率和方便的流量调节，因此有必要调整具有高压，大流量和高功率的系统中的流动，例如龙门架，拉床，液压压力机，工程学冶金机械和船舶已被广泛使用。

柱塞泵的结构组成

柱塞泵主要由两个部分组成：功率端和液压端，由皮带轮，止回阀，安全阀，压力调节器，润滑系统等组成。

1）电源端

（1）曲轴

曲轴是该泵中的关键组件之一。使用曲轴的整体类型，它将完成从旋转运动到往复线性运动的关键步骤。为了平衡它，每个曲轴销与中心为120°。

（2）连杆

连杆将柱塞上的推力传递到曲轴上，然后将曲轴的旋转运动转换为柱塞的往复运动。杆的横截面采用I形，大头是一种分段的类型，轴承壳采用二分法薄壁瓷砖的形式，而小头则是瓷砖是套筒类型，并相应地定位。

（3）交叉头

交叉头连接摇摆的连杆和往复柱塞。它具有指导作用。它连接到连杆，并连接到柱塞夹。

（4）浮动集

浮子套件固定在底座上。一方面，它是与油箱和油箱的隔离，另一方面，它是侧头导杆的浮动支撑点，可以改善移动密封的使用寿命成分。

（5）底部

机器底座是一个安装功率端并连接液压端部件的力构件。机器底部后部的两侧都有轴承孔，并连接到前面的液压端的定位销孔，以确保幻灯片中心和泵头中心之间的对齐。机器底部的前侧提供了中性的液体排放孔，以放电泄漏的液体。

2）液压端

（1）泵头

泵头由不锈钢制成，吸入和排水阀垂直排列。抽吸孔位于泵头的底部，排水孔位于泵头的侧面，这些泵头的侧面连接到阀腔，从而简化了排放管道系统。

（2）密封字母

密封盒通过法兰连接到泵头，柱塞的密封形式是由碳纤维纺织品制成的矩形软填充剂，具有良好的高压密封性能。

（3）柱塞

（4）入口阀和排水阀

入口和排水阀和阀座适合输送高粘度液体的低阻尼和圆锥形阀结构，并具有降低粘度的特征。接触表面具有高硬度和密封性能，以确保入口和排水阀具有足够的使用寿命。

3）伴奏零件

主要包括止回阀，压力调节器，润滑系统，安全阀，压力表等。

（1）检查阀

从泵头排出的液体流过低尺寸的止回阀，并流过高压管道。当液体反向流动时，止回阀关闭，而阻尼高压液体会流回泵体。

（2）电压调节器

从泵头排出的高压脉动液体在通过电压调节器后成为相对稳定的高压液体。

（3）润滑系统

齿轮油泵主要将油从机油箱中抽取，以润滑曲轴，横头和其他旋转零件。

（4）压力表

有两种类型的压力表：普通压力表和电气接触压力表。电接触压力表是一种仪器系统，可以实现自动控制的目的。

（5）安全阀

放电管道上安装了弹簧微开放的安全阀。它可以确保泵在额定的工作压力下密封，并在超压过压时打开自身，并扮演缓解防压保护角色。

柱塞泵的分类

柱塞泵通常分为单个柱塞泵，水平柱塞泵，轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

1）单柱塞泵

该结构主要由偏心轮，柱塞，弹簧，气缸和两个止回阀组成。柱塞和气缸孔之间形成了封闭体积。偏心的轮旋转，柱塞在上下移动，然后往返油，向下移动以吸收油，并向上移动以排放油。每次旋转时从泵中排出的油量称为位移，位移仅与泵的结构参数有关。

2）水平柱塞泵

水平柱塞泵并排并排并排并排安装。液压泵。他们还使用阀型流量分配设备，其中大多数是定量泵。煤矿液压支撑系统中的乳液泵通常是水平柱塞泵。

乳液泵用于煤矿开采工作表面，以提供液压支撑的乳液。工作原理是通过曲轴的旋转来驱动活塞来往来，以实现液体吸收和排放。

3）轴向

轴向柱塞泵是一个柱塞泵，其活塞或柱塞的往复方向平行于气缸的中央轴。轴向柱塞泵通过使用平行于柱塞孔中的柱塞的往复运动产生的体积变化来运行。由于柱塞和柱塞孔都是圆形部分，因此它们在处理过程中可以达到高精度拟合度，因此容量效率很高。

4）直接轴滑板类型

直接轴旋转柱柱塞泵分为两种类型：压力油供应类型和自宣传油类型。大多数压力供应的液压泵都使用空气压力油箱，这些油箱依赖于空气压力油液压油箱。机器每次启动后，必须在液压染色盒到达气压气压之后进行操作。如果液压油箱的气压不足，它将导致拉动并拉出液压泵和滑动鞋，这会导致泵体内的返回板和压力板的异常磨损。

5）径向

径向柱塞泵可以分为两类：阀门分布和轴分布。气门分布径向柱塞泵具有高功能率和低效率的缺点。轴分布径向柱塞泵在1970年代和1980年代在国际上开发，克服了阀分布径向柱塞泵的缺点。

由于径向泵的结构特性，固定的轴分布径向柱塞泵具有抗冲击力，比轴向柱塞泵具有更长的寿命和更高的控制精度。泵的变量通过在可变柱塞和极限柱塞的作用下改变定子的偏心距离，具有短程效果。最大偏心距离为5-9mm（取决于位移尺寸），并且可变的中风非常短。 。此外，可变机制设计用于高压操作，并由控制阀控制。因此，泵响应迅速。径向结构设计克服了滑动鞋（例如轴向柱塞泵）磨的问题。它极大地提高了其影响力。

6）液压

液压柱塞泵使用液压油箱通过气压供应油。机器每次启动后，必须在液压油箱到达气压后进行操作。直接轴旋转板类型的柱塞泵分为两种类型：压力油供应类型自宣传油类型。大多数压力供应的液压泵都使用空气压力油箱，一些液压泵本身都有充满油的泵，可为液压泵的油入口提供压力油。自泡的油型液压泵具有强大的自我膨胀油能力，并且不需要外力供应油。

柱塞泵如何工作

柱塞泵柱面往复运动的总冲程L保持不变，并取决于凸轮的提升。柱塞的每个周期的油供应量取决于油供应中风，这是可变的，而无需由凸轮轴控制。石油供应开始时不会随着石油供应中风的变化而发生变化。旋转柱塞可以改变石油供应的末端，从而改变石油供应量。当柱塞泵正常工作时，在凸轮对燃油喷射泵凸轮轴和柱塞弹簧的作用下，柱塞被迫向上和下方回报，从而完成了泵油任务。泵油过程可以分为以下两个阶段。

1）油入口工艺

当凸轮的突出部分在弹簧力的作用下翻转时，柱塞向下移动，柱塞的上部空间（称为泵油室）会产生真空。打开油孔后，柱塞的上端进入柱塞袖子时，柴油机填充在油泵上身的油通道中，通过油孔进入泵油室，柱塞向下移动死点，油入口结束。

2）石油返回过程

柱塞向上提供油。当柱塞上的斜槽（停止电源侧）连接到套筒上的油回孔时，泵油室的低压油回路连接到柱塞头的中间和径向孔。当与倾斜的滑道通信时，石油压力突然下降，并在弹簧力的作用下迅速关闭了油孔阀，从而停止了石油供应。之后，柱塞将继续向上移动。当凸轮的突出部分翻转时，柱塞将在弹簧的作用下向下移动。下一个周期现在开始。

柱塞泵是根据柱塞的原理引入的。柱塞泵上有两个止回阀，方向相反。当柱塞向一个方向移动时，圆柱体中会出现负压。此时，打开止回阀并吸入液体。在圆柱体中，柱塞向另一个方向移动时，液体被压缩，另一个单向阀打开，然后将其吸入圆柱体的液体被排出。这种工作方法将在连续运动后形成连续的石油供应。