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褐煤干燥技术发展及其应用现状,传统热力干燥问题与对策

 2025年05月11日  阅读 2

摘要:资源描述:“12的开发褐煤干燥技术及其应用状态1”由会员上传和共享,免费在线阅读,更多相关的内容在教育资源-泰式中。1。褐煤干燥技术的开发和应用状况及其当前的应用李尚(Li1Li)(1971-),来自山东省吉南()的男性,毕业于山东大学()...

资源描述:

“ 12的开发褐煤干燥技术及其应用状态1”由会员上传和共享,免费在线阅读,更多相关的内容在教育资源 - 泰式中。

1。褐煤干燥技术的开发和应用状况及其当前的应用李尚(Li 1 Li )(1971-),来自山东省吉南()的男性,毕业于山东大学( ),凭借博士学位和应用研究人员返回中国,主要从事清洁煤技术研究。 , Bin1,Shi ,Dong ,Xu , ,Yang Jun3,Chen , 设备有限公司, of ,,,; 2。中国电力投资上海电力公司,上海; 3。 ,,摘要:本文总结了国内外褐煤预饮用技术的发展状态。为了响应高能源消耗的实际问题,在褐煤发电厂应用传统的热干燥时,高投资和低安全性,进行了褐煤过热蒸汽干燥的实验研究和试验实验。结果表明,过热蒸汽的干燥效果比常规热空气的干燥效果更好。

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2。测试系统可以稳定,连续干燥褐煤,干燥产品满足褐煤干燥实际工业应用的要求。提出了由山东科学院开发的过热蒸汽预先干燥的低质量煤炭质量改进(SCU)清洁煤技术。对其在节能和安全方面的技术进步进行了特定的比较和分析。结果表明,该技术具有低能消耗,安全性和良好的节能效果。开发一套完整的褐煤过热蒸汽干燥工艺可以促进能源和电力行业的发展,并具有广泛的应用前景。关键字:褐煤;过热蒸汽干燥;清洁煤技术;安全;节能1。中国的应用,干燥和质量改进技术。褐煤是一种资源,具有高挥发性的含量,高水分含量,高灰分含量,低热量值(约14mj/kg),低灰熔点,重污染和相对较低的利用率。目前,我国家的高质量煤炭资源(例如沥青煤和无烟煤)已被充分利用,扩张空间有限,大量褐煤

3。大规模的开发和利用才刚刚开始。我国家的褐煤资源相对丰富,可验证的储量达到1303亿吨,占国家煤炭储量的13%和较低的采矿成本,其中内蒙古占该国褐煤总储量的77%。我所在国家的褐煤通常具有低点火点的缺点和高湿度引起的二氧化碳排放量(30%-50%)。无质量的褐煤原煤的直接燃烧将导致严重的环境污染问题(二氧化碳排放量比普通沥青煤炭高15%),从而增加了发电厂和煤炭化学项目的建设和运营成本;同时,较高的水分含量会导致褐煤的运输成本增加,从而限制了内蒙古内蒙古富裕的木地资源到南部沿海城市的空间。质量改进过程是指降低褐煤的水分含量并通过合理的干燥过程增加褐煤的能量密度的技术。目前,尚未大规模推出褐煤干燥的工业应用。国内准工业规模棕色

4。将煤前脱水装置分为:燃煤烟道气体之间的直接接触:链板类型,移动床类型,鼓干和蒸汽间接干燥:过热蒸汽内部加热床,(过热)蒸汽旋转缸。国内褐煤发电厂大多使用高温气体通过煤炭厂,以达到干煤粉的目的。但是,高温烟气和煤粉粉碎之间的直接接触具有安全风险,从而降低了炉子温度和锅炉效率。此外,褐煤的过多水分可导致复杂的调节以及高功耗和维护成本。国内褐煤煤矿企业的质量改进过程主要使用鼓烘干的气流干衣机和链式板式干燥机,并在燃煤烟气之间直接接触。一台机器的加工量,大面积,高投资和巨大的污染,这不符合我国家的节能和减少排放要求。在褐煤预直联的领域,最成熟,最先进的质量改进过程是过热的蒸汽流化床技术。德国RWE公司采用了高级过热蒸汽技术,并在德国建造了三套设备。

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5。最大脱水能力达到110T/h。德国公司也有许多间接接触旋转干燥机的应用程序示例,但是与RWE技术相比,它们的缺点,例如小型单机生产能力,大型排气排放,无法恢复的废气和大面积。外国在褐煤质量改进领域仍有一些技术要开发:美国,K-燃料,澳大利亚,科比钢铁,它使用冷凝水,微波炉,高压蒸汽烹饪,溶剂油提取和其他方法来提高质量的浪费,但由于设备和高运营成本的大量投资,它无法完全适应中国的国家条件。具有独立知识产权的高床加热流化床中的过热蒸汽褐煤预直采用清洁煤的完整工艺技术和设备是我国清洁煤炭技术的新突破。

6。热水蒸气作为一种干燥介质的工艺创新,再加上废气废热恢复技术,与其他质量改进过程相比,环境保护,安全性,节能和节水超过80%的出色优势,并且干燥强度高于世界上最先进的德国RWE公司的技术。这个环保和储蓄资源的清洁煤炭技术项目适用于国内褐煤发电厂,煤矿和煤炭化学项目。通过技术转型和褐煤预处理过程的升级,大约5%和二氧化碳排放的燃料消耗可显着降低约5%,支持系统的损失,电厂的整体效率和煤炭化学系统的整体效率,还可以获得CDM资金支持。基于燃烧前脱水和提高质量的污染煤炭约90%的热煤,二氧化碳排放量每年可减少约1500万吨。我们将努力寻求CDM支持,并节省4000万吨标准煤炭,这将带来巨大的社会和经济利益。

7。2。关于褐煤的过热蒸汽干燥技术的研究。清洁煤油利用的清洁煤技术始于1999年。经过理论分析,小型试验和试点研究,2004年,山东科学院的技术研究与开发部门在山东科学院的技术研究与开发部门开发了一种过热的蒸汽流动床干燥过程,并成功地应用于苏打灰行业。目前,有四套工业演示设备。同年,使用氮闭路保护蒸汽旋转干燥工艺,成功地向的一家发电厂提供了高胆汁化的煤粉干燥系统。这个过程是中国的第一个过程,至今一直稳定地运作。 2006年,它向中国采矿大学提供了内部加热流化床干燥系统的褐煤干燥系统。这个过程是由国内群体学到的。

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