在我国，煤炭目前仍然是最重要的化石能源。煤炭化学企业是一个高能消费行业。他们不仅消耗大量的水，而且会产生大量的废水。一方面，废水的处理和回收利用可以节省水资源，另一方面，这也是环境保护的必要行为。因此，分析废水处理技术所面临的问题是巨大的实际需求和意义。

煤炭废水的来源

煤炭化学公司主要使用煤作为原材料生产和处理相关的化学产品，并且将在此过程中产生废水。废水主要由三个过程产生。

1。将水和煤气的制备过程，煤，氧，蒸气等的反应混合到水气中，并产生由氮，硫化物和氰化物组成的废水。

2。煤炭液化的过程，即加热，破裂并转化为各种油成分的煤的过程，以及与残留煤液体反应的废水，含有更多的硫，苯酚和其他物质，并且具有较高的鳕鱼价值。但是，由于其中有重油，因此含有较少的盐，其中大多数由有机杂质组成。

3。煤焦油的炼油过程，即使用加热空气将煤变成天然气，焦油或其他化学物质等，产生的废水含量很高，氮含量也很高，也具有较高的COD值，并且具有相对复杂的成分。

煤炭工业废水处理的特征和分类

煤炭工业的原材料是煤炭。由于特殊的生产过程，煤炭工业具有高废水排放，高污染强度，高硬度，悬浮物的大波动和氰化物的特征。为了尽可能地实现零排放的化学污水排放，我们必须在分离污水和分离污水分离方面做得很好。根据成分，可以将污水分为含盐的污水和有机污水。含盐的污水含量很高，并精制成低盐废水，浓盐废水和高浓缩的盐废水，主要包括洗涤废水，循环水排放到反渗透浓浓浓液等。有机污水具有较高的鳕鱼，氮氮等，并且盐含量低，主要是在蒸发，纯化和合成过程中生产的，主要包括包括家用污水，气化废水废水，地面冲洗水和化学设备废水。

煤炭废水“零排放”的常见技术

根据煤炭废水的一般分类，其“零排放”技术基本上分为有机废水和含盐的废水处理技术。特定分类和主要治疗技术如图1所示。

有机废水处理技术和应用选择

有机废水处理技术

有机废水不会一次完成，通常通过三个链接进行处理，即“预处理 +生化处理 +深处处理”。预处理是指通过分离的油，气体浮动和降水对污水进行初步处理。生化治疗后，需要根据实际条件设计治疗过程。主要过程包括A/O，A2/O，SBR，氧化凹槽，MBR等。在上述治疗过程中，需要深层处理以满足循环补充水的要求。常用的深处处理过程包括臭氧氧化，化学氧化 + BAF +活化的碳吸附等。

技术选择应用

在预处理中，尤其需要含有高氨和苯酚浓度的固定床过程废水。在生化处理中，应选择流化的床和气体流床废水的过程以良好的硝化和反硝化，并应选择固定床过程以进行生化处理过程，主要用于去除，BOD5，氨氮等。应选择气流床以进行治疗后加强过程，主要用于物理和化学处理。

含盐的废水处理技术和应用选择

含盐废水处理技术

在不同煤炭类型的含盐废水的盐浓度和不同的治疗阶段具有一定的差异，因此特定的治疗过程选择存在很大差异。

1）低盐废水处理。将生化处理的废水和干净的废水混合在一起，变成低盐废水。目前，低盐废水处理通常采用“预处理 +双膜方法”的两阶段治疗过程。一般双膜方法主要使用“超滤 +反渗透”。治疗后的废水鳕鱼通常治疗

2）浓缩盐水处理。通过双膜方法处理的水也会产生浓缩的盐水，水量仍然很大，并且有一定量的有机污染物。目前，通常采用“预处理 +膜浓度”处理过程。一般而言，治疗后，TD的质量浓度达到〜/L。

3）高浓度盐水的处理。燃煤化学工业中高盐废水的盐含量和质量分数高达20％以上，并且鳕鱼含量也相对较高，达到 /l〜 /L。目前，通常采用自然蒸发固化和机械蒸发固化处理方法。

技术选择应用

高盐废水的零发射可以分为三个过程部分：预处理，浓度以及蒸发和结晶。预处理是“零排放”技术的第一步，主要包括去除有机物，钙和镁离子以及悬浮物。为了去除钙和镁离子以及悬浮物质，大多数使用了双碱方法和离子交换过程。但是，两种方法都有其缺点。尽管这两个过程的投资成本很低，但它们受到温度和水质波动的极大影响，占据了很大的面积并具有高昂的运营成本。

由于其高度自动化，超滤膜过滤技术可以将有效澄清池的澄清和沉淀与随后的过滤功能相结合。它还可以去除水中的硬度和硅，以满足随后的反渗透水入口需求。随后的膜浓度过程包括反渗透RO +海水反渗透RO或高效逆渗透。

拥有先进的环境保护技术，可以实现稳定，高效，低成本化学高盐的废水的全面管理。在水资源越来越缺乏的时候，水资源短缺严重限制了我国经济和社会的发展。工业水占该国总供水的1/4以上，水效率相对较低，废物极为