随着企业数字化过程的发展，企业已开始诊断数字化。你知道这个过程吗？本文的作者主要讨论了此内容。让我们继续阅读并了解更多！

最近，财政部和工业和信息技术部给予了1亿元人民币的奖励和补贴，积极促进中小型企业的数字化转型。

后来，南昌市政和信息技术局发出了通知：“为了解决大多数中小型企业的数字化转型不会进行的问题，将不转换，将投资一定数量的资源来组织数字专家，数字专家，以及行业的专家，以提供数字化转型诊断诊断服务，以为制造商在内的企业在内。

该通知还指出：“针对100个中小型企业的数字诊断服务将于2024年底完成，以获取电子信息，非有产金属，设备制造，航空，航空，食品，纺织品，纺织品和服装，药品以及其他行业。”

可以看出，对于中小型企业而言，无论是否愿意以数字方式改变，它已成为不可避免的选择，更不用说大型企业了。

因此，每个公司都会根据自己的情况选择适合它的转型路径。

但是，在数字化转型之前，企业的数字研究和诊断是关键步骤。通过诊断，可以发现企业中的数字问题并有针对性的解决方案，并可以向企业提供实施计划。

1。企业数字诊断的概念和作用

以制造业企业为例，对制造业企业的数字诊断是指公司委托外部专家团队诊断和评估自己的战略控制，组织过程，智能操作，智能运营，业务创新，基本保证和其他维度，并将诊断结果分为多个模块，并将其分为多个模块，并相应地进行的特定内容。它的数字转换是使用数字技术作为促进企业价值链改进的一种方法。

其数字化转型过程包括公司的管理决策水平，工厂运营水平和设备运营水平，其中涉及研究，过程，生产，检查，采购，仓库，营销，物流，服务，服务以及制造业企业的其他联系，以提高产品和服务模型的持续创新能力，以成为最终方向。

2。企业数字诊断过程1。了解企业的​​基本状况

当企业进行数字诊断时，有必要阐明相关人员并准备一组满足数字转换诊断要求的专业人员。 The of the team to be on the of the , such as the , , main , and in the past , , , of and , , etc., so as to form and such as , R&D, , , and , , , , , and , and form 问题。

2。组织相关专家团队

根据了解相关公司的信息，邀请相关的数字转型专家根据每个研究和诊断模块形成特定的研究问题，并通过现场部门和高级管理访问进行研究和诊断。这些数字转型专家可能来自不同的领域，例如自动化，精益管理，信息化，营销，数字化和其他领域。

3。形成特别研究报告

准确地描述了从企业数字设备应用程序，设计数字化，生产数字化，物流数字化，业务数字化，数字平台和系统集成，分析企业在数字化转型中面临的问题，主要原因和痛苦点，从而准确地描述了未来制造工厂需求的当前状况和差距。

3。附属于制造企业诊断列表

以生产执行管理模块的诊断列表为例（解决方案：MES，WMS）

1。生产计划，操作和可视化包括

进入仓库的传入材料的数字水平是什么？如果供应商将送货信息发送给企业ERP，是否是实时信息，或者有一定的延迟时间？

另一个例子是RFID技术是否用于存储物质信息？进入仓库的材料的自动化和数字化水平是多少？另外，材料的分类是人造还是自动化的？

可以根据生产计划自动分配原材料吗？如果在生产过程中缺少材料，信息传输和物流时间表是否会通过手动或系统自动实施？

材料如何在工作部分之间流动？它是由系统手动传递还是自动实现？

生产过程中的质量测试方法是什么？您使用过智能设备吗？

质量判断标准是什么？依靠手动判断或系统的判断？

当生产期间出现异常时，如何致电相关人员？例如设备关闭，有缺陷的材料，短缺等。

例外信息计算吗？统计是人为的还是系统的？

生产指导和进度是否可视化？例如研讨会中的大屏幕。

在整个生产操作和调度过程中使用什么数字含义？例如数字双胞胎，AGV操作，在线视觉检查等。

2。设备和霉菌管理

生产线的自动化，智能和数字化的水平是多少？哪个研讨会使用自动化和智能设备，使用哪些设备？可以自动收集数据吗？发生异常时是否有自动警告功能？

是否有一个特殊的部门来管理设备？每个设备是否详细分类？管理设备的系统是MES还是ERP？

设备采购过程是什么？如何维护和检查设备？

可以在线监控和收集设备吗？可以记录，保存和查看每个设备的关键操作参数吗？

设备是通过手动记录或系统记录保存的吗？设备故障时如何维修？是否有设备故障的专门知识库？

哪种系统用于模具管理？如何管理？

当模具寿命即将结束时，如何提醒您？您是否实现了对模具整个生命周期的精致控制？