一、空气炮概况及原理介绍

原煤仓空气炮系统以仪表用压缩空气当作介质，一个原煤仓被布置了 12 台空气炮。空气炮被支撑在原煤仓的外壁上，在生根的地方用厚度为 10mm 的钢板来加固原煤仓的外壁。空气炮通过连接软管与压缩空气管道相连接，在空气炮的前面布置了油雾器以及二位三通电磁阀。原煤仓空气炮的供气管道采用不锈钢管。其中，通往原煤仓的供气管路管径为Φ32×2.5mm，而通往各个空气炮之前的管道管径为Φ18×2mm。

工作连续。

S 进气管道、S’二位三通电磁阀、B 活塞、C 排气管以及 D 储气罐体

打开进气阀门后，空气会经由 S、S’进入缸套。空气进入缸套后，会迫使活塞移向位置 C，从而密封筒体。接着，空气会通过逆止阀进入筒体。压缩空气经过活塞 B 中的逆止阀，得以充满并贮存于筒体。在这个过程中，助流器处于待发射状态。

电磁阀通电工作时，会关闭气源孔 A 并打开排气孔 O，这样缸套中的空气就能顺利排出。由于缸套内部没有了压力，在筒体内压缩空气的压力作用下，就会形成压力差，促使活塞迅速向右回返。活塞向右回返后，会打开排气管 C，使得筒体内的压缩空气瞬间排出，进而冲击物料。

二、目前该系统存在问题

空气炮处于正常不投状态时，压缩空气持续向空气炮罐内进行充气。空气炮存在的缺陷，多数是因为油雾器密封不佳而致使其漏油，以及法兰结合面的垫片老化或者接头松脱而引发漏气。最近这几个月经常下雨，导致燃料上煤变湿。在燃用湿煤时，为避免原煤仓蓬煤，运行人员每 2 个小时就投入一次空气炮。因为空气炮投入较为频繁，截至统计日期，空气炮缺陷共发生了 55 次。从缺陷统计情况来看，漏油或缺油的缺陷仍在空气炮缺陷中占大多数。

空气炮的安装位置比较高。每次进行缺陷处理的时候，都需要搭建比较高的脚手架。缺陷处理会耗费人力。并且在高空作业的过程中，存在一定的风险隐患。所以，为了减少空气炮出现缺陷的情况，保证空气炮设备的可靠性，就需要对空气炮系统进行改造。

三、改造方案

经过咨询空气炮厂家及专业组讨论形成两种改造方案意见。

改造方案一

联系厂家后得知，厂家对该空气炮进行了改进。这种改进后的型号是 ZJ-019 系列 KQP 型空气炮。其组装图如下所示：

老式空气炮组装图如下图：

新式空气炮与旧式空气炮相比，新式空气炮省略了油雾器，省略了二位三通电磁阀，也省略了气源处理三连件装置。这样就避免了漏油的出现，同时还增加了快速排气阀。

改造方案二

原煤仓标高 31.78m 位置，也就是最上层空气炮平台处，在空气炮用压缩空气管道电磁阀之后加装一个油雾器，同时取消各空气炮前的油雾器。其布置情况如下图所示。

两方案比较：

方案二通过比较可知能够达到减少渗漏的目的，并且它施工简单，费用也低。