培训精品课件

国际汽车行业通用的质量管理体系标准是 ISO。它由国际汽车工作组（IATF）制定，目的是帮助汽车生产及相关配件企业建立高效且稳定的质量管理体系，以满足全球汽车制造商的严格要求。此标准自 1999 年首次发布后，经历了多次修订，目前最新版本为 2016。本课件会深入地对 ISO/的核心内容以及其五大核心工具进行解析，以此来帮助您能够全面地去理解并且掌握这一标准。

一、ISO/的背景与重要性

ISO 是由国际汽车工作组（IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）一同制定的，它的目标在于为汽车供应链里的组织给予统一的质量管理体系要求。此标准对汽车生产以及相关配件制造企业适用，是进入全球汽车供应链的重要凭证。企业经由 ISO 认证后，就可以向客户证实自身具备持续提供高质量产品和服务的稳定能力。

为何重要？

行业认可度较高，ISO 是全球主要汽车制造商（例如福特、通用、丰田等）要求其供应商必须满足的条件。

提升质量管理水平的方式如下：借助标准要求的五大核心工具，像 FMEA 以及 SPC 等。这些工具能够帮助企业对流程进行优化，提前预防缺陷的产生，并且促使企业实现持续改进。

认证通过的企业具备更强的市场竞争力，从而可以获得更多的合作机会。

二、五大核心工具详解

1.APQP（产品质量先期策划与控制计划）

要达成目标，就得保证产品在从概念设计至批量生产的过程中，每个环节都被有效控制住。

应用能够借助结构化的流程，去帮助企业把潜在问题识别出来，为其制定预防措施，同时还能持续对产品设计和生产过程进行优化。

2.FMEA（失效模式与影响分析）

目标是识别产品或过程中可能出现的失效模式，还要识别其潜在影响，并且要制定相应的预防措施。

在产品设计方面广泛应用，在工艺开发方面广泛应用，在生产过程方面广泛应用，能够帮助企业降低风险，还能提高产品可靠性。

3.SPC（统计过程控制）

目标：通过实时监控生产过程，确保产品质量稳定。

应用：收集和分析生产数据，这样就能及时发现生产过程中的偏差，并且可以纠正这些偏差，进而避免不合格产品的产生。

4.MSA（测量系统分析）

目标是评估测量系统的准确性，确保测量结果的有效性；目标是评估测量系统的可靠性，确保测量结果的有效性；目标是评估测量系统的稳定性，确保测量结果的有效性。

应用能够帮助企业构建起可靠的测量体系，并且可以为质量的改进给予准确的数据方面的支持。

5.PPAP（生产件批准程序）

目标：确保供应商生产的产品符合客户要求。

应用要确保供应商具备稳定的生产能力并提供符合规范的产品，这需要通过严格的验证流程来实现。

三、标准的核心要求

1.顾客导向

企业要去深入地理解顾客的需求，这些需求既有显性的，也有隐性的。同时，企业要确保自己的产品和服务能够超越顾客的期望。

2.领导作用

高层管理者要设定清晰的质量方针以及目标，同时借助有效的沟通、激励和资源配置这些手段，来推动质量管理体系持续地进行改进。

3.全员参与

鼓励员工踊跃参与质量管理方面的活动，借助培训这一方式，给予员工相应的授权，设立激励机制，以此来提升员工在质量方面的意识以及能力。

4.过程方法

把相关资源和活动当作过程来进行管理，这样就能高效地达成目标，并且要保证每个过程都可以输出符合预期的结果。

5.系统管理

通过识别、理解和管理组织内部各过