富源县舍乌煤业有限公司的舍乌煤矿掘进工作面遇到了地质构造。此安全技术措施的编制单位是舍乌煤矿技术科。编制日期为 2018 年 6 月 23 日。经过审核的人员是丁浩（总工程师）。

掘进工作面遇地质构造安全技术措施是，C8 煤集中运输巷在掘进至 325 米时，遇到了地质构造带。该构造带的出现影响了工作面的正常掘进。为确保工作面能顺利通过该地质构造带，经矿领导研究决定，特制定以下安全技术措施。其一，技术要求方面，需沿 C8 煤层顶板进行掘进，把 C8 煤层顶板以下的所有岩石放落；其二，掘进作业要缩短循环，每循环为 2 米；其三，要加强顶板管理，防止顶板破碎的肝石冒落。1. 在掘进过程中，必须严格执行敲帮问顶制度，并且必须使用长把工具，长把工具的长度不得小于 3 米。3. 找顶工作人员应当戴上手套，在使用长把工具找顶时，要防止煤矸顺着杆滑落而伤人。

顶帮遇到大块断裂煤肝或煤肝离层时，首先要设置临时支护。在保证安全之后，顺着裂隙、层理慢慢地找下，不能硬刨强挖。掘进时必须先掘一排，然后打一排锚杆，锚索要及时跟上。每根锚杆使用 3 卷锚固剂，每根锚索使用 5 根锚固剂，锚固剂型号均为 SK23/40。并且空顶距离不得超过 0.5 米。5、锚杆必须通过机械或力矩扳手拧紧，以此来确保锚杆的托盘能够紧贴巷壁。安装的托盘需与围岩紧密接触，禁止在托盘后填充木片、渣子等杂物。托盘和螺母要上紧且牢固，锚杆外露长度为 20 至 30mm。顶锚杆、锚索必须垂直于顶板进行打设。顶网和帮网要使用双层网并压茬连接，接头必须压在锚杆托盘之下，压接长度不少于规定值，锚网各边都要用 14#铁丝相互连接紧固，每隔一定距离有一个连接点。遇岩石坚硬需爆破处理时需遵循如下规定：其一，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度；其二，爆破工作应由专职爆破员进行，上班后领取所需的药和管，要放在警戒线以外的安全地点，分别装在加锁的木箱内保管，下班后将剩余的药和管清点后交回火药库，不准随意乱丢乱放。

爆破时需在作业点后 100 米外进行站岗警戒，撤人距离要大于等于 100 米。在确认撤人完毕后发出爆破信号，并且要等待 5 秒后确认无异常情况才可以放炮。岗哨只有在听到解除信号后，才可以撤岗。担任警戒的人员如果接不到或者听不清撤岗信号，不准私自撤岗。严禁在打眼的同时进行装药，也严禁一次装药后分次起爆。装药人员由爆破工担任。每装完一个炮眼后，需将雷管脚线扭结短路并且使其悬空。各类圈眼要选用同号雷管来起爆。在装药爆破之前，必须切断电源，同时将爆破母线扭结短路，并且要保持正常通风。装药时，要用木质或竹质炮棍将药轻轻推入，不能进行冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此紧密相接。严禁电雷管脚线以及爆破线与运输设备相接触；严禁电雷管脚线以及爆破线与电气设备相接触；严禁电雷管脚线以及爆破线与掘进机械等导电体相接触。炮眼封泥需用水炮泥，水炮泥之外剩余的炮眼部分要用粘土炮泥封实，或者用不染性、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁使用煤粉作炮眼封泥；严禁使用块状材料作炮眼封泥；严禁使用其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥的炮眼严禁爆破；封泥不足的炮眼严禁爆破；封泥不实的炮眼严禁爆破。（9）在爆破之前，要把瓦斯探头、风筒等设施保护好，防止放炮时将其崩坏。

施工过程一直秉持着“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”这样的防治水原则，并且采取了防、堵、疏、排、截等综合治理措施。3. 要是发现情况十分危急，就应当立即将所有工作人员撤出到地面，接着采取采区安全措施并进行处理。当钻孔靠近地质构造区域时，预计可能会有瓦斯或其他有害气体涌出。此时，应安排瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，以便随时检查空气成分。若瓦斯或其他有害气体浓度超出有关规定，就应当立刻停止钻进，切断电源，让人员撤出，并报告调度室，及时进行处理。（4）当在经过地质构造带且带有淋水时，应该在工作面设置临时水沟来进行排水，这样可以防止水在工作面无秩序地流出。“一通三防”管理措施包含通风安全措施。其一，供风系统方面，运用原有局部通风机进行压入式供风，具备双风机双电源，风筒为抗静电阻燃风筒，风筒口与工作面的距离不超过 5c8，在揭穿地质构造时，要依据实际情况随时将风筒向前延伸，以此保证有害气体不会超限。

供风制度方面：风机是由当班的瓦检员负责进行管理的，要保证风机能够连续地运转，不可以随意地让其停风。当因故必须停风时，需要提出停风申请。同时，要制定停风撤人以及恢复通风的安全措施。这些措施必须经过生产矿长、安全经理、总工程师、通风区长、通风科的批准，之后才可以停风。而在恢复通风时，必须按照制定的措施来排放瓦斯，绝对严禁“一风吹”这种情况。当出现故障致使双风机都不能工作的时候，瓦检员得马上撤出工作面的人员，并且向调度室进行汇报。与此同时，当班班长要负责在井口设置警戒线，严禁任何人进入。c. 查明原因后进行处理。若与地质构造贯通后回风量增加，就必须马上撤出人员。接着要观测气体成分，在连续观测 30 分钟且无异常情况时，才可以进入工作面恢复生产。并且要尽快在贯通点设置临时风障，让风流恢复正常。在这个期间，必须增加瓦斯检查的次数，一旦发现异常就要立即撤人。c.如果贯通之后回风出现减少的情况，或者回风停滞，又或者回风反向，这就表明工作面向着地质构造区域带的漏风现象非常严重。在这种情况下，必须持续对巷道的风量进行监测。同时，要立刻在贯通点设置临时风障，以此来减少漏风的情况。并且要维持巷道的正常风速，防止瓦斯等有害气体出现超限的情况。

过地质构造期间，每班都要配备一名专职的瓦检员去检查瓦斯情况，还要检查煤层的发火情况以及煤尘情况。必须配备足够数量的光学瓦斯鉴定器，还需配备多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器。所有使用的这些仪器都必须经过鉴定合格，并且要定期进行校验，以保证仪器能够准确可靠地工作。每次检查结果需通知现场作业班长并让班长签字认可，然后汇报给通风科，通风科会将汇报情况记入瓦斯管理台帐。检查地质构造区域时，要从井口开始，逐步向工作面里面进行检查。在检查过程中，需要检查 ch4、co2、co、h2s、o2、温度等这些参数。一旦发现异常情况，必须立即撤出，并制定相应的措施来进行处理。检查人员应该依次向前进行检查，不能盲目地进入。人员在对地质构造区域的瓦斯等参数进行检查时，必须站在安全地点内。通过采用探杖伸入地质构造区域来采样，不可以直接进入地质构造区域进行检测。在停风后恢复通风时，必须检查瓦斯，并且要编制专项排放措施，以此对积聚的瓦斯进行控制排放。检测人员一旦发现有害气体超标、存在火区或煤尘飞扬等异常情况，就必须立刻撤人，并且要汇报调度室。调度室需马上汇报值班矿长。值班矿长应依据具体状况，迅速下达相应的撤人、停电、设置警戒、保持通风以及加强瓦斯检测等命令，以严防安全事故的发生。