她曾是一名职场“小白”，之后逐步在制造部成长为技术骨干。在 6 年多的时间里，她连续 5 次获得先进个人、劳动模范等荣誉称号。她叫李秋红，是扬子江药业集团四川海蓉大容量注射剂 1 号车间的生产班长。

2014 年，李秋红开始在灯检岗位工作。她致力于学习专业知识，同时在实践中不断摸索和锻炼。通过这样的方式，她积累了丰富的经验，个人的专业技能也得以不断提升。渐渐地，她练就了过硬的技术本领，掌握了大、小容量注射剂 1 号车间以及口服液 1 号车间生产线中配制、洗瓶、灌装、灭菌等全部工序。

年轻就该好好努力，等到年老时，若想努力，却已没有地方会接纳你了。在超过 6 年的时间里，李秋红每天都早早出门、晚晚归家，日复一日地辛勤劳作。在生产任务繁重的时候，她经常连周末都不休息。何美伶回忆起与她一起共事的情况，她说：“李秋红经常加班。去年有一次生产水针的时候，她连续工作了 24 小时。那时候她整个人非常憔悴，眼圈都黑了。但她没有任何抱怨，依然坚持把工作交接好才下班。”

2015 年，李秋红被分配到了大容量注射剂 1 号车间的配方岗位进行学习。1 个月后，她顺利完成了学习任务，并成功考取了配方岗位上岗证。就在这个时候，她遭遇了职业生涯中最为重大的挑战。小容量注射剂车间要与口服液车间同时生产，面对的是陌生的生产设备和工艺。在这种情况下，如何在最短时间内学习相关知识并考取上岗证，同时让设备正常且高效运转起来，这成为了李秋红面临的一个难题。面对困难时，她毫不胆怯。她与配方岗位的全体人员一同行动，利用午休时间和下班时间，对照 SOP 对设备的工作原理进行学习，了解管路走向，掌握设备操作。接着，按照生产工艺，用水替代药液反复进行模拟生产，一直到对每一个操作都熟悉为止。

李秋红对学习使用胶体磨这件事记忆深刻。在使用胶体磨时，因为进出阀门开关需要找到一个平衡点，这样才能让液体既不会溢出，也不会使设备空转。然而，SOP 上并未告知如何进行设置，所以需要反复去摸索。刚开始试机的时候，不是出现溢出情况就是发生空转现象。经过反复地摸索和练习，最终找到了一个最为合适的阀门开度。接着，她在阀门上做了标记，以便后期新人员学习，以此确保生产不会出现异常情况。最终，凭借着努力，所有的困难都转化为了李秋红技能提升的动力，半个月后，车间顺利地投入了生产。

李秋红当上班长后一直没闲着，她把工作重点放在了人才培养方面。2020 年起，车间存在人手紧张且生产任务繁重的情况，液体制剂车间的三条生产线需同时运作，然而会开设备的岗位熟手仅有 3 人，其余皆为新人。为处理车间生产问题，一方面，李秋红制定了细致的培训方案，把生产线的全体人员重新进行了分配，采用“一老带两新”的模式开展培训，培训内容涵盖生产全过程的操作、需注意的关键控制点、出现问题时的应急处理以及过程监控等，目的是保证生产的每个细节都能符合质量标准。一方面，由于人手方面的问题，李秋红主动去灌轧岗位顶岗，并且在顶岗的同时还监控装量，这样做的目的是为了减轻老员工的心理压力。在工作过程中，她持续地为大家鼓劲加油，以此来保障生产能够正常地进行。为尽快推动 DMS 系统上线工作，李秋红面临着 100 多份需修订的 SOP。每天，生产任务结束后，她需回到办公室加班到深夜。她的要求是“当日之事当日完成，当日之结当日结清”。

付出与努力往往会有收获。要把握当下，好好地去奋斗。不能辜负自己的青春年华，也不能辜负企业对自己的培养。李秋红始终如一地践行着自己的人生信条，不辜负韶华，以奋斗来书写人生！