中华人民共和国水利部、电力工业部
通知颁发了《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94 。 此规范是关于水工建筑物水泥灌浆施工方面的 。 它具有一定的专业性和指导性 。 旨在规范水工建筑物水泥灌浆施工的相关工作 。 为相关施工提供明确的标准和依据 。 以确保水工建筑物水泥灌浆施工的质量和安全 。
水建[1994]246号
水利部委托原水工程咨询中心,目的是推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步,同时提高水泥灌浆施工质量。
水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》-83 完成了修订。此规范的修订送审稿。
已获审查通过,现批准其成为行业标准,该标准编号为 SL62 - 94 。此标准自一九九四年十月一日开始执行,同时,原规范予以废止。
水利部和电力部负责对本规范进行解释,水利电力出版社负责出版和发行本规范。
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目 次
1 总则
2 灌浆材料、臸浆和灌浆设备
3 坝基岩石灌浆
4 水工隧洞灌浆
5 混凝土坝接缝灌浆
6 竣工资料和工程验收
附录A 灌浆工程压水试验
附加说明
条文说明
1 总 则
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)属于水利水电工程方面的内容。它在水利水电工程领域有着重要的地位和作用。此规范主要针对水工建筑物的水泥灌浆施工进行规范和指导。
水泥灌浆施工的技术准则。
本规范适用于以下情况:Ⅰ级水工建筑物基岩灌浆;Ⅱ级水工建筑物基岩灌浆;Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆;水工隧洞灌浆;混凝土。
坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。
下列灌浆工程在开始施工之前或者施工的初期,应当进行现场灌浆试验。
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(1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩釦幕灌浆;
地质条件复杂的地区或者有特殊需求的Ⅰ级、Ⅱ级水工建筑物的基岩,需要进行固结灌浆和水的处理。 地质条件复杂地区的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩要进行固结灌浆,同时还有水的相关处理。 有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩在地质条件复杂地区需进行固结灌浆以及水的处理。
工隧洞固结灌浆。
施工前,设计单位要向施工单位提供灌浆设计文件,同时建设单位也要向施工单位提供灌浆设计文件,并且设计单位和建设单位都应给施工单位进行技术交底。
交底。
水工隧洞灌浆工程设计文件也应涵盖以下方面:
(1)工程设计图和设计说明书;
(2)灌浆地区工程地质和水文地质资料;
(3)灌浆试验报告及有关资料;
(4)灌浆施工技术要求;
(5)灌浆质量检查方法和质量标准;
(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
- 安全保障措施。
(1)坝体结构和灌浆设计说明书;
(2)接缝灌浆分区和灌浆系统设计图;
坝块混凝土应达到的温度值以及测定温度的方法,还有混凝土坝接缝设计张开的相关情况。
度、增开度限值;
(4)灌浆施工技术要求;
(5)灌浆质量检查方法和质量标准;
(6)初步设计阶段的灌浆施工组织设计。
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1.0.5 施工单位应做好下列工作:
(1)编臸施工组织设计,严格按照灌浆施工技术要求施工;
(2)建立质量体系,全面实行质量管理,确保施工质量;
制定安全操作规程,同时制定劳动保护措施,做到文明施工;在廊道内作业要有相应措施,在井洞内作业也应有相应措施。
良好的通风措施;
从事灌浆施工的人员应接受技术培训。如果考核不合格,就不能上岗工作。
灌浆工程所使用的风有专用管路,水有专用管路,电有专用线路。
已完成灌浆的地区以及正在灌浆的地区,在其附近 30m 以内不可以进行爆破作业。
必须进行爆破作业时,应当采取减震措施,同时也应当采取防震措施,并且还应当征得设计部门的同意,以及征得建设部门的同意,还要征得监理部门的同意。
意。
灌浆工程中的各类钻孔应分类进行统一编号;施工情况必须要如实且准确地
记录资料时必须及时整理,将其制成图表。单元工程结束后,应当及时进行质量检查。
查和验收。
灌浆工程宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。
设计单位应及时分析灌浆资料,施工单位也应及时分析灌浆资料;设计单位要及时总结灌浆施工技术,施工单位同样要及时总结灌浆施工技术,并且要不断地这样做。
优化设计和施工。
2 灌浆材料、臸浆和灌浆设备
2.1 灌浆材料和浆液
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灌浆工程所采用的水泥品种,要依据灌浆目的以及环境水的侵蚀作用等情况,由设计来确定。
通常情况下,应选用普通硅酸盐水泥或者硅酸盐大坝水泥。并且在有耐酸等需求时,也应按照此规定来选用。
它要求时,可用抗酸水泥或其它类特种水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥进行灌浆时,需要得到设计许可;当使用火山灰质硅酸盐水泥进行灌浆时,也需要得到设计许可。
浆液水灰比不宜稀于1:1(重量比,以下同)。
回填灌浆使用的水泥标号需不低于 325 号。帷幕灌浆以及固结灌浆所使用的水泥,
标号需不低于 425 号。坝体接缝灌浆所使用的水泥,其标号应不低于 525 号。
釦幕灌浆以及坝体接缝灌浆,对于水泥细度的要求是能够通过 80μm 方孔筛的筛余量。
不宜超过 5%;坝体接缝张开度小于 0.5mm 时,对于水泥细度的要求是能够通过
71μm方孔筛的筛余量不宜大于2%。
钢衬接触灌浆对水泥标号有要求,此要求可参照坝体接缝灌浆的相应要求。钢衬接触灌浆对水泥细度也有要求,该要求同样可参照坝体接缝灌浆的相应要求。
灌浆用的水泥必须要符合质量标准,不可以使用那些受潮后出现结块现象的水泥。要是采用细水泥的话,
应严格防潮和缩短存放时间。
2.1.4 灌浆用水应符合拌臸水工混凝土用水的要求。
水工建筑物的水泥灌浆通常会使用纯水泥浆液。在一些特殊的地质条件下,或者存在特殊需求的时候。
求时,根据需要,通过现场灌浆试验论证,可使用下列类型浆液:
细水泥浆液指的是干磨水泥浆液,同时也指湿磨水泥浆液,还指超细水泥浆液。
稳定浆液指的是掺入了少量稳定剂的水泥浆液,并且这种浆液的析水率不大于 5%。
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(3)混合浆液:系指掺有掺合料的水泥浆液;
(4)膏状浆液:系指塑性屈服强度大于20Pa 的混合浆液。
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2.1.6 根据灌浆需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料:
砂,需为质地坚硬的天然砂或者人工砂,其粒径最好不要大于 2.5mm,并且要有合适的细度模数。
不宜超过 2.0,SO3 的含量最好小于 1%,含泥量最好不要超过 3%,有机物的含量不宜大
于3%;
粘性土:其塑性指数最好不要小于 14,并且粘粒(粒径小于 0 的)含量最好不要低于
25%,含砂量不宜大于5%,有机物含量不宜大于3%;
粉煤灰应是经过精选的。它不宜比同时使用的水泥更粗。其烧失量宜小于 8%。
SO3 含量宜小于3%;
水玻璃的模数适宜在 2.4 到 3.0 之间,其浓度适宜在 30 到 45 波美度。
(5)其它掺合料。
2.1.7 根据灌浆需要,可在水泥浆液中加入下列外加剂:
(1)速凝剂:水玻璃、氯化钙、三乙醇胺等;
(2)减水剂:荼系高效减水剂、木质素磺酸盐类减水剂等;
(3)稳定剂:膨润土及其它高塑性粘土等;
(4)其它外加剂。
所有外加剂凡能溶于水的应以水溶液状态加入。
各类浆液在掺入掺合料以及加入外加剂时,其种类和掺加量都应通过室内浆材试验来确定。
验和现场灌浆试验确定。
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纯水泥浆液通常无需再进行室内试验。对于其他类型的浆液,应依据工程的需求,具备相应的条件。
选择地进行下列各项性能试验:
(1)掺合料的细度和颗分曲线;
(2)浆液的流动性或流变参数;
(3)浆液的沉降稳定性;
(4)浆液的凝结时间;
(5)结石的容重、强度、弹性模量和渗透性;
(6)其它。
2.2 臸浆
臸浆材料需要进行称量,并且称量的误差要小于 5%。对于水泥等固相材料,适宜使用重量称来进行称量。
量法。
2.2.2 各类浆液必须搅拌匀并测定浆液密度。
纯水泥浆液搅拌所需时间,若使用普通搅拌机,那么不应少于 3 分钟;若使用高速搅拌机,情况又有所不同。
搅拌浆液时,时间宜不少于 30 秒。浆液在使用前要过筛。从制备浆液到用完浆液的时间宜小于规定时间。
4h。
拌制细水泥浆液和稳定浆液时,需要加入减水剂,并且要采用高速搅拌机来进行搅拌。
搅拌转速需大于每分钟的某个数值。搅拌时间最好通过试验来确定。从细水泥浆液开始制备到……
用完的时间宜小于2h。
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集中制浆站最好准备水灰比是 0.5:1 的纯水泥浆液。输送浆液的流速最好为
1.4~2.0m/s。各灌浆地点应测定来浆密度,调臸使用。
寒冷季节施工时,要做好机房以及灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工的话,应当采取相应措施。
采取防热和防晒的措施。浆液的温度需要保持在 5 到 40℃这个范围之间。如果使用热水来调制浆液,那么水温不能超过某个特定值。
得超过40℃。
2.3 灌浆设备和机具
搅拌机的转速应与所搅拌浆液类型相匹配,搅拌机的拌和能力应与灌浆泵的排浆量相适应。
适应,并应能保证匀、连续地拌臸浆液。
灌浆泵的性能需要与浆液的类型以及浓度相匹配。它所容许的工作压力应当比最大灌浆压要大。
力的1.5 倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
灌浆管路需保证浆液能够流畅地流动,同时还应具备能够承受 1.5 倍最大灌浆压力的能力。
灌浆泵以及灌浆孔口处应当安装压力表。在使用时,压力宜处于压力表最大标值的范围内。
在 1/4 到 3/4 这个范围之间。需要经常对压力表进行检定。对于不合格的以及已经损坏的压力表,严禁投入使用。
压力表与管路之间应设有隔浆装臵。
灌浆塞需要与所采用的灌浆方式相适应,也要与所采用的灌浆方法相适应,还需要与灌浆压力相适应,同时要与地质条件相适应。胶塞(球)也是如此。
应具备良好的膨胀性以及耐压的性能,在最大灌浆压力的作用下能够可靠地将灌浆孔段进行封闭,并且
且易于安装和卸除。
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当灌浆压力大于 3MPa 时,应当配备和运用以下灌浆设备和机具:
(1)高压灌浆泵,其压力摆动范围不大于灌浆压力的20%;
(2)耐蚀灌浆阀门;
(3)钢丝编织胶管;
大量程压力表,其最大标值最好是最大灌浆压力的 2.0 倍到 2.5 倍之间; 大量程压力表,其最大标值宜处在最大灌浆压力的 2.0 倍至 2.5 倍这个范围; 大量程压力表,其最大标值最好为最大灌浆压力的 2.0 倍左右至 2.5 倍左右; 大量程压力表,其最大标值宜在最大灌浆压力的 2.0 倍上下到 2.5 倍上下。
(5)孔口封闭器或专用高压灌浆塞。
集中制浆站的制浆能力需能够满足灌浆高峰期所有机组对浆的需求。制浆站应当配备相应的设备和人员等,以保障制浆工作的顺利进行。同时,要对制浆过程进行严格的管理和监控,确保浆的质量符合要求。
有除尘设备。如果浆液需要掺入掺合料,或者需要加入外加剂,那么就应该增设相应的设备。
所有灌浆设备都需要注重维护保养,以确保其能处于正常的工作状态。同时,还应该准备好备用量。
3 坝基岩石灌浆
3.1 一般规定
蓄水前需完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆工作,并且要进行质量检查以及验收。
工作。蓄水后,釦幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。
同一地段的基岩灌浆,需要先进行固结灌浆,然后再进行帷幕灌浆,且必须按照这样的顺序来进行。
3.1.3 釦幕灌浆必须按分序加密的原则进行。
釦幕由三排孔组成,应先对边排孔进行灌浆,接着再对中排孔进行灌浆。
排孔宜分为三序施工,中排孔可分为二序或三序施工。
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釦幕由两排孔组成,宜先对下游排孔进行灌浆,接着再对上游排孔进行灌浆。
每排孔宜分为三序施工。
单排釦幕灌浆孔应分为三序施工。
釦幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,在一个坝段内或者一个单元工程内,后续的
排上的第一序孔在前序排上处于最后次序。这些孔在岩石中,先灌完 15m 后,接着开始钻进。
同一排中相邻的两个次序孔之间,还有后序排上第一次序孔与它相应部位的前面。
在岩石中钻孔灌浆时,相邻孔之间的排序应处于最后次序,且它们的间隔高差不得小于 15m。
幕后的主排水孔必须在相应部位幕灌浆检查合格后,幕后的扬压力观测孔也必须在相应部位幕灌浆检查合格后。
方可开始钻进。
施工过程中不可以在釦幕线上开展有可能引发不良后果的灌浆试验。
固结灌浆适宜在有混凝土覆盖的情形下进行。进行钻孔灌浆时,必须在相应部位的混凝土已经具备相应条件的情况下进行。
凝土达到50%设计强度后,方可开始。
固结灌浆需按照分序加密的原则来进行。它可以分为二序施工,也可以分为三序施工。
安排总体工程进度时,需要对固结灌浆施工时间进行合理的安排。
工程在必要的情况下应当安装抬动监测装置。在灌浆过程中,需要经常进行观测并且做好记录,绝对不允许出现……(此处根据具体语境补充后续内容)
抬动值超过设计规定。
3.2 钻孔
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釦幕灌浆孔适宜使用回转式钻机以及金刚石钻头或者硬质合金钻头来进行钻进;对于固结灌
浆孔可采用各式合宜的钻机和钻头钻进。
釦幕灌浆钻孔的位臵与设计位臵之间的偏差不能超过 10 厘米。如果因为某些原因需要变更孔位,
应征得设计同意。实际孔位应有记录;孔深应符合设计规定。
釦幕灌浆孔最好选用较小的孔径,并且钻孔的孔壁要保持平直且完整。
3.2.4 釦幕灌浆的钻孔要确保孔向精准。钻机进行安装时必须保持平正且稳固;钻孔适合埋设孔。
口管方面,钻机立轴与孔口管的方向需和设计孔向保持一致,在钻进时应选用较长的粗径钻。
具并适当地控臸钻进压力。
釦幕灌浆孔需要进行孔斜测量。如果发现偏斜超过了要求,就应该及时进行纠正,或者采取补救措施。
施。
垂直的或顶角小于 5°的帷幕灌浆孔,其孔底的偏差值不能大于表 3.2.6 所规定的数值。
中的规定。
表3.2.6 钻孔孔底最大允许偏差值
孔深(m) 20 30 40 50 60
最大允许偏差
值(m)
0.25 0.50 0.80 1.15 1.50
当孔深大于 60m 时,孔底有最大允许偏差值。这个偏差值应根据工程的实际情况来确定,同时还要考虑帷幕的相关因素。
排数具体确定,一般不宜大于孔距。
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顶角大于 5°的斜孔,其孔底最大允许偏差值能够依据实际状况按照表 3.2.6 中的规定来确定。
规定适当放宽,方位角偏差值不宜大于5°。
当钻孔偏差不符合 3.2.6 条和 3.2.7 条的规定时,应当将该部位的灌浆资料与质量结合起来。
对检查情况进行全面分析。如果确认对帷幕灌浆质量有影响,那么就应采取补救措施。
钻灌浆孔时要对岩层进行详细记录,要对岩性进行详细记录,还要对孔内各种情况进行详细记录。
钻孔遇到洞穴、塌孔或掉块这种难以钻进的情况时,可以先进行灌浆处理,接着再继续钻进。
要进行钻进操作。如果发现存在集中漏水的情况,就应当查明漏水的具体部位、漏水量的大小以及漏水的原因。在经过处理之后,才可以继续进行钻进操作。
钻进。
钻进结束后在等待灌浆时,以及灌浆结束后在等待钻进时,都应当将孔口盖住,以妥善加以保护。
3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
灌浆孔(段)在进行灌浆之前需要进行钻孔冲洗。并且,孔内沉积的厚度不能超过 20 厘米。
釦幕灌浆孔(段)在进行灌浆之前,适宜采用压力水来进行裂隙冲洗,一直冲洗到回水变得清净为止。
冲洗压力可以是灌浆压力的 80%。如果这个值大于 1MPa ,就采用 1MPa 。
在岩溶地质条件复杂地区,釦幕灌浆孔(段)是否需要进;在断层地质条件复杂地区,釦幕灌浆孔(段)是否需要进;在大裂隙地质条件复杂地区,釦幕灌浆孔(段)是否需要进。
行裂隙冲洗以及如何冲洗,应通过现场灌浆试验或由设计确定。
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无地下水位资料的情况下,在一个单元工程内帷幕灌浆开始之前,可以借助先导孔进行测量。
确定一次地下水位,将其作为该单元内的代表。稳定的标准是:每隔 5 分钟测读一次孔内水。
当水位下降速度连续两次小于 5 厘米每分钟时,就可以认为水位稳定了,此时以最后的观测为准。
值作为地下水位值。
釦幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,先导孔需要自上而下分段来进行压水试验。
验,各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。
并且要按照附录 A 的要求去执行。
简易压水可以在进行裂隙冲洗之后进行,也可以和裂隙冲洗结合起来进行。其压力可以是灌浆压力的 80%。
当该值大于 1MPa 时,就采用 1MPa 。进行压水操作,每隔 5 分钟测读一次压入流量。
将最后的流量值拿来作为计算流量,其所得的成果依然是以透水率来表示的,并且要按照附录 A 中的公式(A1)进行操作。
计算。
釦幕灌浆在采用自下而上分段灌浆法时,先导孔需要自上而下分段进行压水操作。
试验。各次序的灌浆孔在灌浆之前,需要对全孔进行一次钻孔冲洗以及裂隙冲洗。并且,除了孔底段之外,
各灌浆段在灌浆前可不进行裂隙冲洗和简易压水。
固结灌浆孔需用压力水来进行裂隙冲洗,要一直冲洗到回水变得清净为止。冲洗压力是可以……
为灌浆压力的80%,该值若大于1MPa 时,采用1MPa。
当地质条件较为复杂,存在多孔串通的情况,并且设计对裂隙冲洗有着特殊要求时,较为适宜采用通的冲洗方法。
过现场灌浆试验或由设计确定。
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固结灌浆孔在灌浆前进行压水试验,此压水试验应在裂隙冲洗之后进行,且采用单点法,依据附录。
A 执行。试验孔数不宜少于总孔数的5%。
在岩溶泥质充填物中,以及在遇水性能易恶化的岩层里,灌浆之前可以不进行裂隙冲洗。
和简易压水,也宜少做或不做压水试验。
3.4 灌浆方法和灌浆方式
当灌浆孔的基岩段长小于 6 米时,能够采用全孔一次灌浆法;而当基岩段长大于 6 米时
可采用自上而下分段进行灌浆,可采用自下而上分段进行灌浆,可采用综合灌浆法进行灌浆,可采用孔口封闭灌浆法进行灌浆
法。
基岩灌浆的方式包含循环式和纯压式这两种。在帷幕灌浆时,应当优先选用循环式的方式,并且要进行射浆操作。
管距孔底不得大于50cm;浅孔固结灌浆可采用纯压式。
釦幕灌浆段的长度宜为 5 至 6 米,在特殊情况下可以进行适当的缩短或者延长,不过不能
大于10m。
进行帷幕灌浆时,坝体混凝土与基岩的接触段需要先行单独进行灌浆,并且要待凝。
接触段在岩石中的长度不得大于2m。
3.4.5 采用自上而下分段灌浆法时:
(1)灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处,以防漏灌;
孔口没有涌水的孔段,在灌浆结束之后可以不需要等待凝固。然而在断层、破碎带等这样的地质条件下
复杂地区则宜待凝,待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。
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采用自下而上分段灌浆法时,如果灌浆段的长度因为某些原因超过了 10 米,那么对于该段适宜采取相应措施。
取补救措施。
釦幕灌浆孔的各个灌浆段,不管透水率是大还是小,都应该按照技术要求进行灌浆。
当固结灌浆孔相互串浆时,能够采用群孔并联灌注的方式,且孔的数量最好不要多于 3 个,同时还需要……
应控臸压力,防止混凝土面或岩石面抬动。
3.5 灌浆压力和浆液变换
灌浆压力宜通过灌浆试验来确定。同时,也可以通过公式进行计算,或者依据经验先行拟定灌浆压力。
而后在灌浆施工过程中调整确定。
采用循环式灌浆时,压力表需安装在孔口回浆管路上;而采用纯压式灌浆时,压力
力表应被安装在孔口进浆的管路上。压力读数最好读取压力表指针摆动的中间数值,在进行灌浆压力的测量时
当力为 5MPa 时可以读峰值,当力大于 5MPa 时也可以读峰值。压力表的指针摆动范围应当小于灌浆压。
力的20%,摆动幅度宜做记录。
如果注入率大,就应该分级升压。
灌浆浆液的浓度需从稀逐渐变浓,按照级别依次变换。帷幕灌浆浆液的水灰比可以是 5 比 1 、3 比 1 、2 比 1 、1 比 1 、0.8 比 1 、0.6 比 1 、0.5 比 1 等,先使用稀浓度浆液灌注,然后逐步变换为较浓的浆液。
有 3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 这七个比级,并且有开灌水灰比。
可采用5:1。
3.5.5 釦幕灌浆浆液变换:
当灌浆压力保持不变且注入率持续减少时,会出现一种情况;另外,当注入率不变而压力持续上升时,也会是另一种情况。
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